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平板式人工上部卸料離心機(jī)

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平板式人工上部卸料離心機(jī)

詳細(xì)介紹

平板式人工上部卸料離心機(jī)

平板式人工上部卸料離心機(jī) 工作原理:

PS型平板離心機(jī)是根據(jù)GMP規(guī)范和環(huán)保衛(wèi)生要求在傳統(tǒng)三足式離心機(jī)的基礎(chǔ)上而設(shè)計(jì)的全密閉式人工上部卸料離心機(jī)。它配置大翻蓋密閉外殼,取消了傳統(tǒng)的懸掛式機(jī)腿,采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振,無(wú)基礎(chǔ)安裝。變頻器控制電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪由三角帶將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓,使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn),形成離心力場(chǎng),物料從頂部加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的離心立場(chǎng)中,離心力迫使物料均布在轉(zhuǎn)鼓上進(jìn)行脫液分離,液相透過(guò)固相物料和濾網(wǎng)縫隙,經(jīng)鼓壁孔甩至機(jī)殼空間,從平板下部出液口排出,固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),停機(jī)由人工從上部卸出。

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主要用途:

適合分離含固相顆粒為微米級(jí)的懸浮液,固相顆??蔀榱睢⒔Y(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài),也可對(duì)成件物品進(jìn)行脫液。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、環(huán)保等行業(yè),例如:石膏、硫胺、芒硝、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鉀、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、燃料、塑料原料、肥皂、油脂、各種樹(shù)脂、食鹽、味精、食品添加劑,淀粉、制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅(qū)蟲(chóng)劑,銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。

 

主要特點(diǎn):

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作維修方便。

2.采用大翻蓋,卸料方便。結(jié)構(gòu)件過(guò)渡圓滑,表面經(jīng)拋光處理,有效地消除了衛(wèi)生死角。

3.密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠,實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求,適合于有毒和易燃,易爆場(chǎng)合應(yīng)用。

4.采用變頻器控制,啟動(dòng)平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)??蓪?shí)現(xiàn)加料,洗滌轉(zhuǎn)速不同。能耗制動(dòng),無(wú)離合器剎車帶等摩擦粉塵污染。

5.采用高粘度液體阻尼隔振器,有效消除振動(dòng),方便日常保養(yǎng)。

6.配置清洗噴淋系統(tǒng),可對(duì)離心機(jī)進(jìn)行在線清洗,對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)壁,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面,集液槽表面等離心機(jī)內(nèi)部不可見(jiàn)部位進(jìn)行清洗,符合GMP規(guī)范要求。

 

標(biāo)準(zhǔn)配置:

1.傳動(dòng):立式普通(或防爆)電機(jī)+普通(或防靜電阻燃)三角皮帶+變頻器+能耗制動(dòng)。

2.結(jié)構(gòu):外殼與平板焊接為一體,殼蓋與殼體采用法蘭配合快開(kāi)式結(jié)構(gòu),殼蓋由機(jī)械式平衡器助力開(kāi)啟。殼蓋上設(shè)有加料管、洗滌管、視鏡、照明孔等。

3.材料:轉(zhuǎn)鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼;轉(zhuǎn)鼓、外殼、殼蓋及緊固件為SUS304不銹鋼。

4.電氣控制箱和現(xiàn)場(chǎng)操作盒。

5.其它:阻尼隔振器,電機(jī)帶輪安全防護(hù)罩。

 

選擇配置:

1.在線清洗裝置。

2.振動(dòng)保護(hù)裝置。

3.氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),在線氧含量測(cè)定。

4.開(kāi)蓋保護(hù)裝置。

5.出液口液封裝置,氮?dú)馀牛〒Q)氣口。

6.PLC程序控制及料層控制。

7.根據(jù)物料防腐要求采用相應(yīng)的材料:SUS304、321、316、316L等不銹鋼,鈦材,哈氏合金,與物料接觸部分表面襯橡膠、襯塑(PE)、襯四氟(F4)、襯哈拉(halar)等。

8.外殼與平板法蘭連接,小型殼蓋手動(dòng)開(kāi)啟或氣動(dòng)彈簧輔助開(kāi)啟。

9.其它配置要求:氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓開(kāi)蓋;摩擦離合器啟動(dòng)+摩擦式手動(dòng)剎車制動(dòng)等。

 

外型及安裝尺寸:

 

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技術(shù)參數(shù):

 

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