平板式人工上部卸料離心機

平板式人工上部卸料離心機 工作原理：

PS型平板離心機是根據(jù)GMP規(guī)范和環(huán)保衛(wèi)生要求在傳統(tǒng)三足式離心機的基礎上而設計的全密閉式人工上部卸料離心機。它配置大翻蓋密閉外殼，取消了傳統(tǒng)的懸掛式機腿，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，無基礎安裝。變頻器控制電機帶動皮帶輪由三角帶將動力傳遞給轉鼓，使轉鼓繞自身軸線高速回轉，形成離心力場，物料從頂部加料管進入轉鼓內(nèi)的離心立場中，離心力迫使物料均布在轉鼓上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙，經(jīng)鼓壁孔甩至機殼空間，從平板下部出液口排出，固相物料截留在轉鼓內(nèi)，停機由人工從上部卸出。

主要用途：

適合分離含固相顆粒為微米級的懸浮液，固相顆?？蔀榱?、結晶狀或纖維狀等形態(tài)，也可對成件物品進行脫液。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、環(huán)保等行業(yè)，例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鉀、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、燃料、塑料原料、肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑，淀粉、制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅蟲劑，銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。

主要特點：

1.結構簡單，設計合理，操作維修方便。

2.采用大翻蓋，卸料方便。結構件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，有效地消除了衛(wèi)生死角。

3.密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，實現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃，易爆場合應用。

4.采用變頻器控制，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。可實現(xiàn)加料，洗滌轉速不同。能耗制動，無離合器剎車帶等摩擦粉塵污染。

5.采用高粘度液體阻尼隔振器，有效消除振動，方便日常保養(yǎng)。

6.配置清洗噴淋系統(tǒng)，可對離心機進行在線清洗，對離心機外殼內(nèi)壁，轉鼓內(nèi)外表面，集液槽表面等離心機內(nèi)部不可見部位進行清洗，符合GMP規(guī)范要求。

標準配置：

1.傳動：立式普通（或防爆）電機+普通（或防靜電阻燃）三角皮帶+變頻器+能耗制動。

2.結構：外殼與平板焊接為一體，殼蓋與殼體采用法蘭配合快開式結構，殼蓋由機械式平衡器助力開啟。殼蓋上設有加料管、洗滌管、視鏡、照明孔等。

3.材料：轉鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼；轉鼓、外殼、殼蓋及緊固件為SUS304不銹鋼。

4.電氣控制箱和現(xiàn)場操作盒。

5.其它：阻尼隔振器，電機帶輪安全防護罩。

選擇配置：

1.在線清洗裝置。

2.振動保護裝置。

3.氮氣保護系統(tǒng)，在線氧含量測定。

4.開蓋保護裝置。

5.出液口液封裝置，氮氣排（換）氣口。

6.PLC程序控制及料層控制。

7.根據(jù)物料防腐要求采用相應的材料：SUS304、321、316、316L等不銹鋼，鈦材，哈氏合金，與物料接觸部分表面襯橡膠、襯塑（PE）、襯四氟（F4）、襯哈拉（halar)等。

8.外殼與平板法蘭連接，小型殼蓋手動開啟或氣動彈簧輔助開啟。

9.其它配置要求：氣動、電動、液壓開蓋；摩擦離合器啟動+摩擦式手動剎車制動等。

外型及安裝尺寸：

技術參數(shù)：